СТЕКЛЯННЫЕ ИЛИ ПЛЕНОЧНЫЕ ТЕПЛИЦЫ: КАКОЙ ТИП ВЫБРАТЬ?

В современном строительстве теплиц используется широкий перечень материалов: стекло (обычное и диффузионное), пластиковые покрытия (двойная пленка, сотовый и волнистый поликарбонат, ETFE).

Выбор конкретного типа покрытия для тепличной структуры определяется, как правило, географическими и климатическими особенностями района, где будет построен объект. В данном обзоре, мы рассмотрим материалы - как факторы, влияющие на уровень капитальных и текущих затрат, а также особенности последующей эксплуатации стеклянных или пленочных теплиц.

Так как материалы имеют разный вес, который должна выдерживать структура теплицы, тип несущих конструкций будет отличаться размером пролетов, наличием усиленных ферм, торцевых стоек, формой и углом уклона крыши.

• Стекло. Данный вид материала имеет наибольший вес (двойной боковое остекление с толщиной слоя 4 мм имеет вес 20 кг/м2, одинарное кровельное с толщиной 4 мм – 10 кг/м2), поэтому необходимы конструкции, выдерживающие эту нагрузку и препятствующие разрушению материала при его перемещении. Классические пролеты стеклянных теплиц 8,0 и 9,6 м с усиленными фермами и торцевыми стойками 120х60 мм, для облегчения верхнего пояса теплицы используется алюминий, что обуславливает достаточно высокую стоимость конструкций и увеличение объема бетона на заливку столбчатых фундаментов. В дополнение, данный материал иметь меньший размер, стекло нарезается прямоугольными вставками и фиксируется шпросами, что также будет влиять на меньшую герметичность. Трудоемкость монтажа стеклянного покрытия значительно выше и требует профессиональных навыков, что отражается на стоимости и сроках строительно-монтажных работ. В процессе монтажа неизбежно происходит бой стекла, что требует увеличение объема закупки на 5%.
• Пластики. Пластиковые материалы имеют наименьший вес (двойная пленка плотностью 200 мкм – 380 г/м2, волнистый поликарбонат  0,8 мм – 1300 г/м2,  сотовый поликарбонат - 10 мм - 1700 г/м2, ETFE– до 480 г/м2), что снижает их потребность в усилении конструкций и позволяет использовать пролеты 12,8 м, уменьшая затенение от элементов конструкций и увеличивая однородность света внутри. Пластиковые ограждающие материалы монтируются большими фрагментами (рулонами или листами) и крепятся клипсами, что обеспечивает высокую герметичность конструкции, скорость и меньшую трудоемкость строительства теплиц.

Тепловые и оптические свойства являются вторым решающим фактором, определяющим уровень текущих затрат и прибыльности тепличного бизнеса.

• Стекло. Это негорючий материал, сохраняющий свои первоначальные свойства в течение всего неограниченного срока службы. Расход газа на 1 гектар производственной площади стеклянных теплиц - 750 тыс. м3/год. Светопрозрачность - 88%. Обычное листовое стекло марки М4 пропускает ультрафиолет, влияние которого крайне негативно сказывается на растениях. Диффузионное стекло,  отполированное  с одной стороны, с другой - шероховатое, является более дорогим и профессиональным решением. При установке на кровлю неровная поверхность направляется внутрь, а гладкая – наружу, обеспечивая равномерное световое рассеивание излучений во всех направлениях. Этот материал обеспечивает оптимальное оптическое и тепловое пропускание. Однако, это решение не нашло широкого практического применения в следствии высокой стоимости.

Пластики имеют различающиеся в зависимости от их подвида свойства:

• Пленка PE (срок службы 5-7 лет) - это гибкий и одновременно плотный пластик. Расход газа на 1 гектар производственной площади пленочных теплиц - 400 тыс. м3/год. Светопрозрачность 1 слоя - 70-85%. Благодаря присадкам, используемым при изготовлении PE, обладает большой способностью рассеивать свет, который в некоторых коммерческих брендах может достигать 55% светового излучения. Устойчив к УФ-излучению, имеет  защиту от плесени и пыли. Обладает свойством  минимизировать прохождение ночного излучения (его проницаемость составляет 18% для длинноволнового излучения). Это позволяет теплицам, покрытым этим материалом, практически полностью нейтрализовать тепловую инверсию, сгладив ночные температуры примерно на 2 или 3 °C.
• Волнистый поликарбонат (срок службы 10-15 лет). Прозрачность этого пластика составляет до 88%, поэтому он, как и стекло, пропускает ультрафиолетовые лучи, а его диффузионная способность практически равна нулю. Обладает большой непрозрачностью для ночных излучений земли. Коэффициент теплопроводности материала составляет от 0,16 до 0,64 ккал / метр-час ºC, что предотвращает ночное охлаждение теплицы. В качестве самостоятельного материала для покрытия теплиц используется только в южных районах. В остальных - комбинируется с сотовым поликарбонатом.
• Сотовый поликарбонат (срок службы 10-15 лет) имеет внутреннюю структуру состоящую из 2-х параллельных альвеолярных пластин поперечно сблокированных стенками из того же материала. Эта пластина защищена на наружной стороне пленкой от ультрафиолетовых лучей, предотвращая его разрушение. Поликарбонат обладает общей непрозрачностью для длинноволнового излучения и не пропускает лучи в диапазоне PAR (фотосинтетическое активное излучение, которое полезно для фотосинтеза, т.е. 400-700 нм), что делает его пригодным лишь как боковой ограждающий материал для промышленных теплиц. Расход газа на 1 гектар производственной площади комбинированных теплиц (крыша из волнистого, периметр из сотового поликарбоната) - 630 тыс. м3/год.

Необоснованный выбор типа конструкций, осуществленный без учета геофизических особенностей региона строительства, имеет весьма серьезные последствия (потери урожая, повреждение оборудования и технологических коммуникаций, неучтенные бизнес-планом затраты на ремонт), о которых как правило продавцы промышленных теплиц умалчивают.

• Стекло. В основном в теплицах устанавливается обычное стекло 4 мм, а не закалённое (т.к. его стоимость достаточно высока), которое не выдерживает падение града. Сейсмические воздействия вызывают деформации алюминиевых шпросов и падение стекла. Оба варианта приводят к разрушению кровли теплиц и коммуникаций. 
• Пластики. Пластиковые светопрозрачные покрытия являются пластичным полимерным материалом, хорошо работают на растяжение и сжатие при различных деформационных нагрузках, сохраняя как собственную целостность, так и обеспечивая дополнительную устойчивость тепличным конструкциям. Двухслойное пленочное покрытие с воздушной камерой имеет отличные демпфирующие свойства. Позволяющее даже при сильном граде получить лишь небольшие локальные повреждения, быстро устраняемые точечной сваркой или специальным скотчем. А также гарантирует безопасность урожаю, технологическим коммуникациям и персоналу.

Подробнее о градобойных и сейсмических районах читайте в разделе "Форс-мажор в тепличном бизнесе. Так ли вечно стекло?"

Нужна консультация? Свяжитесь с нашими специалистами и получите комплексное решение для вашего проекта. Минимальная площадь тепличного: 10.000 м2 (1 га).